焊接的抗銹能力實驗：埋弧焊當(dāng)0.3g/10mm時產(chǎn)生氣孔，而CO2焊1g/10mm才產(chǎn)生氣孔。所以，C02焊是一種低H焊接。另外氣保焊能量密度大，在正常規(guī)范下，其熱輸入僅為手工焊的1/2～1/3(特別是脈沖MAG焊)而且變形小，這對具有一定熱敏感性的高強鋼極為重要。氣保焊的優(yōu)點是效率高成本低，因為它的熔化效率高，不用清渣換焊條，坡口小，熔敷金屬少，坡口加工量少。

    用臨界硬度值作為冷裂傾向的依據(jù) 根據(jù)實際焊接冷卻條件，從該鋼的焊接熱影響區(qū)CCT圖中查出其硬度值，與該鋼允許的最高硬度值（HVmax）比較（表2-3），就可判斷其冷裂傾向。

     焊接過程中，熔化金屬流淌到焊縫之外未熔化的母材上，所形成的金屬瘤叫焊瘤。 1、 產(chǎn)生原因 操作不熟練和運條角度不當(dāng)。 2、 防止方法 提高操作的技術(shù)水平。正確選擇焊接工藝參數(shù)，靈活調(diào)整焊條角度，裝配間隙不宜過大。嚴(yán)格控制熔池溫度，不使其過高。 九、塌陷 單面熔化焊時，由于焊接工藝選擇不當(dāng)，造成焊縫金屬過量透過背面，而使焊縫下面塌陷、背面凸起的現(xiàn)象叫塌陷。 產(chǎn)生的原因 塌陷往往是由于裝配間隙或焊接電流過大所致。 十、凹坑 焊后在焊縫表面或焊縫背面形成的低于母材表面的局部低洼部分叫凹坑。背面的凹坑通常叫內(nèi)凹。凹坑會減少焊縫的工作截面。 產(chǎn)生的原因 電弧拉得過長，焊條傾角不當(dāng)和裝配間隙太大等。 十一、燒穿 焊接過程中，熔化金屬自坡口背面流出，形成穿孔的缺陷叫燒穿。 1、 產(chǎn)生的原因 對焊件加熱過甚。