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焊道連接: 一條完整的焊縫,由于受焊條長度限制需用若干根焊條焊接而成,這就出現(xiàn)了焊道連接問題。為了保證焊道連接質(zhì)量,使焊道連接均勻,要求焊工在焊道連接時選用恰當?shù)姆绞讲⑹炀氄莆。焊道連接有四種方式。
焊接裂紋 在焊接應力及其它致脆因素的共同作用下,焊接接頭局部地區(qū)的金屬原子結(jié)合力遭到破壞而形成的新界面所產(chǎn)生的縫隙叫焊接裂紋。它具有尖銳的缺口和大的長寬比特征。 1、 熱裂紋產(chǎn)生的原因與防止方法 焊接過程中,焊縫和熱影響區(qū)金屬冷卻到固相線附近的高溫區(qū)產(chǎn)生的焊接裂紋叫熱裂紋。
半自動焊常出現(xiàn)的焊接缺陷 1.管道環(huán)焊縫平焊、仰焊兩處位置經(jīng)常是在進行熱焊時由于熔池溫度過高,焊道熔深增大,且因受重力作用,鐵水下滴,造成焊道燒穿或在仰焊位置形成根焊內(nèi)凹。 2.根焊道經(jīng)過打磨清理后,存在著薄厚不均的情況。由于半自動焊熔池溫度高、熔深大,在根焊道較薄的位置如果仍然采用常規(guī)的方法進行焊接,極有可能將根焊金屬全部熔化而出現(xiàn)燒穿現(xiàn)象。
電焊未焊透。焊接時接頭根部未完全熔透的現(xiàn)象。 (1)產(chǎn)生原因及危害:焊件坡口角度和裝配間隙過小,鈍邊太大和坡口邊緣不齊,電流小而運條速度過快,焊條傾斜角度不正確等,此外,焊件坡口表面清理不凈、背面清根不徹底也容易產(chǎn)生未焊透。未焊透減少了焊縫的有效工作截面,造成嚴重的應力集中,大大降低了焊接強度,因此,船體重要結(jié)構(gòu)均不允許存在未焊透。
半自動焊常出現(xiàn)的焊接缺陷 1.管道環(huán)焊縫平焊、仰焊兩處位置經(jīng)常是在進行熱焊時由于熔池溫度過高,焊道熔深增大,且因受重力作用,鐵水下滴,造成焊道燒穿或在仰焊位置形成根焊內(nèi)凹。 2.根焊道經(jīng)過打磨清理后,存在著薄厚不均的情況。由于半自動焊熔池溫度高、熔深大,在根焊道較薄的位置如果仍然采用常規(guī)的方法進行焊接,極有可能將根焊金屬全部熔化而出現(xiàn)燒穿現(xiàn)象。
焊條:常用的有E43和E50系列,焊機:普通電焊機的工作原理和變壓器相似,是一個降壓變壓器。在齒及線圈的兩端是被焊接工件和焊條,引燃電弧,在電弧的高溫中將工件的縫隙和焊條熔接。電焊變壓器有自身的特點,就是具有電壓急劇下降的特性。
由于材料為強度級別較低(Q345)的低合金鋼,所以今后的主要問題是工地安裝時,如何提高效率,降低成本。
如果是T形接頭,應選擇T形接頭焊接接頭裂紋試驗等。如果產(chǎn)品的剛性一般,可選擇具有普通拘束度的裂紋試驗方法;如果產(chǎn)品的剛性較大時,則應選擇具有較高拘束度的裂紋試驗方法。選擇拘束度比產(chǎn)品略大的試驗方法能得到比較可靠的試驗結(jié)果。當不知道實際產(chǎn)品的拘束度和抗裂性試驗試板的拘束度時,選用等厚的試板較為安全。因此規(guī)定焊機溫升的最高值為6080℃,焊機的溫升一方面取決電流的大小,同時也取決負載的狀態(tài),手工電弧焊總是斷斷續(xù)續(xù)的負載狀態(tài),因此實際操作時,負載持續(xù)率要低于100%,我國規(guī)定,用5分鐘計算負載持續(xù)率,手工電弧焊機負載持續(xù)率為60%,負載持續(xù)率是指單位時間內(nèi)負載持續(xù)的時間。
燒穿。常見于薄板焊接時,在焊縫上形成穿孔。 (1)產(chǎn)生原因及危害:電流過大而焊速太慢,焊件裝配間隙太大等,都有可能引起燒穿,使焊縫的強度和水密性蕩然無存。 (2)防止措施:正確選擇焊接電流和焊接速度,嚴格控制焊件的裝配間隙并保持均勻一致,電弧在焊縫接頭處不能長時間停留,要勻速運條。
淬火馬氏體在不同的回火溫度下,可以獲得不同的力學性能,以滿足各類工具或零件的使用要求。 四、回火 1、 定義 鋼件淬火后再加熱到AC1點以下的某一溫度,保溫一定時間,然后冷卻到室溫的熱處理工藝 稱為回火。 2、 淬火處理所獲得的淬火馬氏體組織很硬、很脆,并存在大量的內(nèi)應力,而易于突然開裂。
藥皮熔化后會進行各種冶金反應,如脫氧、去硫、去磷等,從而提高焊縫質(zhì)量,減少合金元素燒損;
焊接無裂紋鋼種,采用低H或超低H焊材,在板厚50mm以下或在0℃以上環(huán)境均可不預熱。此種鋼冶煉技術優(yōu)越,其力學指標突出,特別是在屈強比的沖擊性能方面(如本次選用的610U2就是這樣),但在焊接時,如要求焊縫沖擊性能達到母材要求,這顯然是不合適,焊縫設計其力學指標以工作要求為主,不低于母材力學指標的保證值,再留有適當余量,而不應該以母材的實測值為標準,有時為了提高焊縫的塑韌性可適當降低焊縫的設計強度指標。實踐證明,低強匹配的焊縫,往往能提高焊縫的韌性和抗裂紋敏感性。
一臺焊機應配置一臺帶有開關及保險等過電流保護器的配電箱,用電纜連接其輸出端與焊機輸入端。配電箱容量、電纜截面積參照下表。特別是保險等過電流保護器,為了保證安全,請一定使用容量合適的,勿用過大的。
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總的來說,就是觀察金屬表面被電弧熔化所形成的一個液態(tài)金屬區(qū)域,雖然它的面積和體積很小,人們卻都叫它“熔池”。正是它,包含了焊接冶金過程及焊接操作過程許許多多的原理和奧妙,因此對于電弧焊技能,學會觀察熔池對于我們顯得尤為迫切和重要,即我們要不斷地培養(yǎng)和提高“熔池觀察能力”。
焊接方法:焊接方法根據(jù)焊接時加熱和加壓情況的不同,通常分熔焊、壓焊和釬焊三類。熔焊是在焊接過程中將焊件接縫處金屬加熱到熔化狀態(tài),一般不加壓力而完成焊接的方法。
根據(jù)電流的熱效應定律(也叫焦爾定律),Q=I2Rt可知,電流相等,則電阻越大的部位發(fā)熱越高,電焊在焊接時焊條的觸頭也被接的金屬體的接觸處的接觸電阻較大,則在這個部位產(chǎn)生的電熱自然也就較多,焊條又是熔點較低的合金,自然的容易熔化了,
上段選用16MnR、下段選日本NKK的60kg級的610U2都是可焊性好的鋼種,特別是日本的610U2,屬于低碳調(diào)質(zhì)鋼中的焊接無裂紋鋼(CF鋼),其特點是含碳量低(≤0.09)、總碳當量低(CEQ2=0.39%)、裂紋敏感系數(shù)低(PCM≤0.19)。
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