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電焊中的夾渣。焊后殘留在金屬中的熔渣,是焊縫中常見缺陷。 (1)產(chǎn)生原因及危害:由于焊件邊緣清理不凈,有殘留氧化物鐵皮和碳化物等,在熔敷金屬冷凝時,熔渣不能及時浮出熔池表面,一部分留在焊縫中即形成夾渣。當(dāng)坡口角度或焊接電流過小,也容易產(chǎn)生夾渣。 (2)防止措施:清除焊道上的雜質(zhì)、污物,尤其是焊接坡口要保持清潔干燥。正確選用電焊條,根據(jù)鋼板厚度、環(huán)境溫度,選用適宜的焊接電流和坡口形式。
氬弧焊機、二氧化碳保護焊機主要可焊2MM以下的薄板及有色金層。閃光對焊機主要對接銅鋁接頭等物體,高頻逢焊機主要制管廠焊鋼管。
此外,并作定期檢查維護。 4、禁止用焊炬、割炬的嘴頭與平面摩擦的方法來清除嘴頭堵塞物。5、焊、割炬零件燒損、磨損后,要用符合標準的零件更換。 6、在切割機上的電氣開關(guān)應(yīng)與切割機頭上的割炬氣閥隔離。以防被點火花引爆。 7、在切割機上的燃氣開關(guān)箱(閥),應(yīng)使空氣流通保證氣路連接處緊密不泄露,以防可燃氣積聚引爆。 8、大功率焊炬、割炬,應(yīng)采用摩擦點火器或其它轉(zhuǎn)中點火器,禁止用普通火柴點火,以防止燒傷。
它不但可使材料硬度低,便于切 削加工,而且在淬火加熱時,奧氏體晶粒不易粗大,冷卻時工件的變形和開裂傾向小。 球化退火適用于共析鋼及過共析鋼,如碳素工具鋼,合金工具鋼、軸承鋼等。 (3) 去應(yīng)力退火 為了去除由于塑性變形、焊接等原因造成的以及鑄件內(nèi)存在的殘余應(yīng)力而進行的退火 稱為去應(yīng)力退火。
直流弧焊發(fā)電機:是由交流電動機和直流發(fā)電機組成,電動機帶動發(fā)電機旋轉(zhuǎn),發(fā)出滿足焊接要求的直流電。直流弧焊發(fā)電機焊接時電弧穩(wěn)定焊接質(zhì)量較好,但結(jié)構(gòu)復(fù)雜,噪聲大,價格高,不易維修。因此,只應(yīng)用在對電流有要求的場合。另外,因耗材多,耗電大,故這種以電動機驅(qū)動的弧焊發(fā)電機我國已不再生產(chǎn)。 弧焊整流器:近年來,弧焊整流器也得到了普遍應(yīng)用。它是通過整流器把交流電轉(zhuǎn)變直流電。它即彌補了交流電焊機電弧穩(wěn)定性不好的缺點,又比一般直流弧焊發(fā)電機結(jié)構(gòu)簡單,維修容易,噪聲小。
為保護作業(yè)者免遭以外傷害,請不要忘記正確著用服裝及合適的防護用具。
刮就是焊接前要按照圖3所示,做好被焊金屬物表面的清潔工作,可用小刀、廢鋼鋸條等刮去(或用細砂紙打磨掉、用粗橡皮擦除)焊接面上的氧化層、油污或絕緣漆,直到露出新的金屬表面。
結(jié)構(gòu)鋼焊條選用時,首先按與母材強度等同的原則進行選擇。其次,按焊縫的強度和結(jié)構(gòu)選用其它焊條。12.使用低氫型焊條一般應(yīng)采用直流反接,即工件接焊機輸出。
反之,電烙鐵溫度過高,焊接時間稍長就會造成焊錫面氧化,焊錫流散開,使焊點像圖5(c)所示的那樣吃錫量不足,僅有很少的焊錫將元器件引線與金屬面相連,接觸電阻很大,一拉就斷開,這就是所謂的虛焊,嚴重時還會造成印制電路板敷銅箔條卷曲脫落、元器件過熱損壞等。
因此規(guī)定焊機溫升的最高值為6080℃,焊機的溫升一方面取決電流的大小,同時也取決負載的狀態(tài),手工電弧焊總是斷斷續(xù)續(xù)的負載狀態(tài),因此實際操作時,負載持續(xù)率要低于100%,我國規(guī)定,用5分鐘計算負載持續(xù)率,手工電弧焊機負載持續(xù)率為60%,負載持續(xù)率是指單位時間內(nèi)負載持續(xù)的時間。
電焊機型號的表示方法:A表示弧焊發(fā)電機,B表示弧焊變壓器,Z表示弧焊整流器,X表示下降外特性,后面三位數(shù)字表示額定電流。5.手工電弧焊機應(yīng)具備:結(jié)構(gòu)簡單、維修方便、安全性好;靈活調(diào)節(jié)電流;焊接操作方便;適當(dāng)?shù)目蛰d電壓;經(jīng)濟性好和不易升溫發(fā)熱等性能。
工礦企業(yè)主要用的焊機有:交流弧焊機、直流電焊機、氬弧焊機、二氧化碳保護焊機、對焊機、點焊機、埋弧焊機、高頻焊逢機、閃光對焊機、壓焊機、碰焊機激光焊機交流焊機和直流焊機等。
試述手工電弧焊的安全操作技術(shù)? (1) 注意空載電壓不超過額定值,既:交流60V,直流90V (2) 清除焊渣應(yīng)帶防護鏡 (3) 人多的施工區(qū)應(yīng)設(shè)置遮度板,防止戶弧光輻射 (4) 帶有焊條的焊鉗不可隨意放置 (5) 不隨便扔焊條頭,應(yīng)集中堆放。
注意 以防止焊接電源的絕緣惡化而引起火災(zāi),務(wù)請遵守以下規(guī)定;焊接產(chǎn)生的飛濺、打磨作業(yè)產(chǎn)生的鐵粉進入電源內(nèi)部,會導(dǎo)致部件的絕緣惡化,引起火災(zāi)。
在狹窄場所作業(yè),因缺氧會導(dǎo)致窒息,為防止發(fā)生氣體中毒和窒息等事故,請使用規(guī)定的排氣設(shè)施,并配用呼吸保護用具。
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