課程標(biāo)題:重慶沙坪壩區(qū)到哪里學(xué)中級電焊工好
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重慶沙坪壩區(qū)中級電焊工培訓(xùn)學(xué)校焊接工藝隨著當(dāng)今科學(xué)技術(shù)的發(fā)展而不斷提高,在管道焊接中自保護(hù)藥芯焊絲半自動焊的出現(xiàn)與發(fā)展就是對傳統(tǒng)手工電弧焊的一次技術(shù)性革命。隨著蘇丹工程、澀寧蘭工程、蘭成渝工程、西氣東輸?shù)葒鴥?nèi)外重大工程的建設(shè),半自動焊以其速度快、操作方便、合格率高、成型美觀、適應(yīng)環(huán)境能力強(qiáng)等諸多優(yōu)勢逐漸取代了傳統(tǒng)的手工電弧焊,成為了長輸管道施工焊接工藝的主流。
試述手工電弧焊的安全操作技術(shù)? (1) 注意空載電壓不超過額定值,既:交流60V,直流90V (2) 清除焊渣應(yīng)帶防護(hù)鏡 (3) 人多的施工區(qū)應(yīng)設(shè)置遮度板,防止戶弧光輻射 (4) 帶有焊條的焊鉗不可隨意放置 (5) 不隨便扔焊條頭,應(yīng)集中堆放。
電焊機(jī)的工作電壓的調(diào)節(jié),除了一次的220/380電壓變換,二次線圈也有抽頭變換電壓,同時還有用鐵芯來調(diào)節(jié)的,可調(diào)鐵芯的進(jìn)入多少,就分流磁路,進(jìn)入越多,焊接電壓越低。
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母材側(cè)電纜的連接要盡可能接近焊接處。請勿焊接裝有氣體的氣管、密封槽等。焊接作業(yè)場所附近要放置滅火器,以防萬一。
飛濺、鐵粉等進(jìn)入電源內(nèi)部時,務(wù)請關(guān)閉焊機(jī)電源開關(guān)與配電箱開關(guān),再用空氣吹靜。
焊后殘留在焊縫中的溶渣叫夾渣。27、壓在焊芯表面上崗的涂料層叫藥皮。
弧焊時,要求電源引弧時有較高的空載電壓和較低的電流。空載電壓越高,對引弧和電弧穩(wěn)定燃燒有利,但空載電壓太高對焊工安全不利,并且能耗增加,目前我國交流弧焊機(jī)空載電壓為6080伏,直流弧焊機(jī)空載電壓為4570伏。7.焊機(jī)輸出電流值主要由電焊機(jī)發(fā)熱來決定的,焊機(jī)嚴(yán)重發(fā)熱時,焊機(jī)會被燒壞
電焊機(jī)的工作電壓的調(diào)節(jié),除了一次的220/380電壓變換,二次線圈也有抽頭變換電壓,同時還有用鐵芯來調(diào)節(jié)的,可調(diào)鐵芯的進(jìn)入多少,就分流磁路,進(jìn)入越多,焊接電壓越低。
工具 1) 焊接電纜:它是焊接專用電纜線,用紫銅制成,要求有一定的截面積,良好的導(dǎo)電性、絕緣性和柔軟性。作用是傳導(dǎo)電流。 焊鉗:它作用是夾持焊條和傳導(dǎo)電流。 面罩:它的作用是保護(hù)眼睛和面部,以免弧光的灼傷。 刨錘;用以清掉覆蓋在焊縫上的焊渣。
產(chǎn)生原因及危害:產(chǎn)生焊瘤的主要原因,一是操作不熟練和運(yùn)條方法不當(dāng);二是電弧拉得過長、焊速太慢、溶池溫度過高等。焊瘤在橫、立、仰焊中最為常見,在平焊的焊縫背面有時也可產(chǎn)生。焊瘤使焊縫的實(shí)際尺寸發(fā)生偏差,尺寸變化較大處易引起應(yīng)力集中,且焊瘤下面往往存在夾渣。
壓力鋼管的主要加工工藝是焊接,原則上,手工電弧焊、埋弧焊、氣保護(hù)實(shí)心焊絲和藥芯焊絲焊,自保護(hù)藥芯焊絲等均可選用,應(yīng)根據(jù)施工條件、結(jié)構(gòu)形式、效率與成本核算、焊接質(zhì)量的水平綜合考慮,選擇原則應(yīng)為:在好的勞動條件下,低成本地完成高質(zhì)量的焊縫。
焊條直徑的選擇通?梢詮囊韵聨讉方面考慮:1)焊件的厚度,厚度較大的焊件應(yīng)選用較大直徑的焊條。2)焊縫的位置,平焊時應(yīng)選用較大直徑的焊條。立焊、橫焊、仰焊時為減小熱輸入,防止熔化金屬下淌,應(yīng)采用小直徑焊條并配合小電流焊接。
試件經(jīng)過不少于12h的冷卻后,用機(jī)械加工方法在垂直于試件中心線的焊縫中部切割出試樣。試樣斷面經(jīng)過研磨后進(jìn)行腐蝕,以顯示出熔合線,然后如圖2-3所示畫一條既切于熔合線又平行與試板軋制表面的直線,在直線的切點(diǎn)(O點(diǎn))兩側(cè)各定7個以上的點(diǎn)作為硬度的測定點(diǎn),每點(diǎn)的間距為0.5mm,并在室溫下測定。
為了保證焊縫質(zhì)量,對焊縫金屬的化學(xué)成分有較嚴(yán)格的要求。因此,焊芯都是專門冶煉的,碳、硅含量較低,硫、磷含量極少。 焊條的直徑用焊芯的直徑表示,焊條直徑的規(guī)格有Φ1.6、Φ2.5、Φ3.2、Φ4、Φ5、Φ6毫米幾種,長度200-550毫米不等。而我們實(shí)習(xí)用焊條直徑為Φ3.2毫米,長度為350毫米。
燒穿。常見于薄板焊接時,在焊縫上形成穿孔。 (1)產(chǎn)生原因及危害:電流過大而焊速太慢,焊件裝配間隙太大等,都有可能引起燒穿,使焊縫的強(qiáng)度和水密性蕩然無存。 (2)防止措施:正確選擇焊接電流和焊接速度,嚴(yán)格控制焊件的裝配間隙并保持均勻一致,電弧在焊縫接頭處不能長時間停留,要勻速運(yùn)條。
電焊技術(shù):主要分為電弧焊技術(shù)和電阻焊技術(shù);電弧焊技術(shù)主要包括:手弧焊技術(shù)、埋弧焊技術(shù)、鎢極氣體保護(hù)電弧焊技術(shù)、等離子弧焊技術(shù)、熔化極氣體保護(hù)電弧焊技術(shù)、管狀焊絲電弧焊技術(shù)。電阻焊主要是以電阻熱為能源的一類焊接方法,包括以熔渣電阻熱為能源的電渣焊和以固體電阻熱為能源的電阻焊。
產(chǎn)生原因及危害:焊縫寬度不一致是由各種因素造成的,如焊條不正確的搖動和移動不均勻,焊件邊緣切割不齊等。在焊接過程中當(dāng)電流過小或焊接速度太慢時,會使焊縫的增強(qiáng)高過高。有人誤認(rèn)為焊縫的增強(qiáng)高愈高,焊縫強(qiáng)度也愈大,殊不知增強(qiáng)高過高會引起應(yīng)力集中,易產(chǎn)生裂紋。尺寸過小的焊縫,有效工作截面減少,焊接接頭強(qiáng)度降低;尺寸過大的焊縫將引起應(yīng)力集中。
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