廈門焊接工藝是福建華南電腦學(xué)校的重點(diǎn)專業(yè)，福建華南電腦學(xué)校師資力量雄厚，學(xué)校歡迎你的加入。

    產(chǎn)生原因及危害：產(chǎn)生焊瘤的主要原因，一是操作不熟練和運(yùn)條方法不當(dāng)；二是電弧拉得過長(zhǎng)、焊速太慢、溶池溫度過高等。焊瘤在橫、立、仰焊中最為常見，在平焊的焊縫背面有時(shí)也可產(chǎn)生。焊瘤使焊縫的實(shí)際尺寸發(fā)生偏差，尺寸變化較大處易引起應(yīng)力集中，且焊瘤下面往往存在夾渣。

    避開機(jī)械加工面焊接時(shí)會(huì)引起工件變形，對(duì)于位置精度要求較高的焊接結(jié)構(gòu)，一般應(yīng)在焊后進(jìn)行精加工；對(duì)于位置精度要求不高的焊接結(jié)構(gòu)，可先進(jìn)行機(jī)械加工，但焊縫位置與加工面要保持一定距離。

    電焊技術(shù)基本注意步驟1、焊接時(shí)手需要保持平穩(wěn)燒焊，雙臂一定要夾緊，已免抖動(dòng)，這樣焊才能均勻漂亮。2、焊接時(shí)一般是采取之字型和圓點(diǎn)型來燒焊，使焊出來的焊縫紋路更清淅。3、燒焊時(shí)，焊條與鐵板保持45度夾角，有利于鐵水的均勻分布，燒出來的焊才光滑。進(jìn)行仰焊操作時(shí)由于鐵水容易掉落，故需采取點(diǎn)焊形式，這樣燒接會(huì)更加牢固。

    乙炔是易燃?xì)怏w，其自燃點(diǎn)為480，在空氣中著火溫度為428℃，乙炔又是易爆氣體，在空氣中的爆炸極限為2.2%~81%，在氧氣中為2.8%~93%，所以一旦發(fā)生泄漏，極易造成嚴(yán)重的爆炸事故。 3、 氣焊絲 （1） 氣焊絲的分類及用途 常用的氣焊絲種類有：1）碳素結(jié)構(gòu)鋼用焊絲；2）合金結(jié)構(gòu)鋼用焊絲；3） 不銹鋼用焊絲；4）鑄鐵用焊絲；5）銅及其合金用焊絲；6）鋁及其合金用焊絲；7）鎂合金用焊絲。 （2） 氣焊絲的選用原則必須考慮下述三個(gè)方面： 1） 母材的力學(xué)性能 使之符合性能的要求。

    搭接接頭受力時(shí)，焊縫處易產(chǎn)生應(yīng)力集中和附加彎矩，一般應(yīng)避免選用。但因其不須開坡口，焊前裝配方便，對(duì)受力不大的平面連接也可選用。

    在狹窄場(chǎng)所作業(yè)，因缺氧會(huì)導(dǎo)致窒息，為防止發(fā)生氣體中毒和窒息等事故，請(qǐng)使用規(guī)定的排氣設(shè)施，并配用呼吸保護(hù)用具。

    從以上敘述可以知道，電焊起弧的時(shí)候電路是處于短路狀態(tài)，電壓急劇下降，電流需要很大；起弧后要穩(wěn)弧，這時(shí)候焊條和容池的溶液還是短路過渡狀態(tài)，電壓還是下降，電流還是大；過渡完畢后處于正常焊接狀態(tài)，電壓回升，電流下降。

    良好的焊接，焊點(diǎn)具有獨(dú)特的亮白光澤，憑經(jīng)驗(yàn)一眼就能看出;如果焊錫的顏色和光澤出現(xiàn)污點(diǎn)或表面有凹凸不平，就表明焊接不良。

    有些鍍金的晶體三極管管腳引線等，在刮掉鍍層后反而會(huì)難以鍍上錫。無論采取何種形式的“刮”，都要注意不斷旋轉(zhuǎn)元器件引腳，務(wù)求將引腳的四周一圈全部清潔干凈。

    飛濺和鋼焊接完的熱母材會(huì)引起火災(zāi)，電纜連接不良、鋼筋等母材側(cè)的電流回路產(chǎn)生不完全接觸時(shí)，會(huì)引起通電發(fā)熱，請(qǐng)勿在盛有可燃性物質(zhì)的容器上焊接，否則會(huì)引起爆炸，請(qǐng)勿焊接密封容器，如槽（箱）、管等，否則會(huì)破裂請(qǐng)勿在焊接場(chǎng)所設(shè)置可燃物。

    焊接工藝隨著當(dāng)今科學(xué)技術(shù)的發(fā)展而不斷提高，在管道焊接中自保護(hù)藥芯焊絲半自動(dòng)焊的出現(xiàn)與發(fā)展就是對(duì)傳統(tǒng)手工電弧焊的一次技術(shù)性革命。

    輸入側(cè)動(dòng)力源的施工、設(shè)備場(chǎng)所的選定、焊接后的工作的保管和廢棄物的處理等，請(qǐng)遵照有關(guān)規(guī)定及貴公司的內(nèi)部標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。

    使用頻率注意事項(xiàng)（1）在50Hz地區(qū)不能使用60Hz焊機(jī)。（2）在60Hz地區(qū)不能使用50Hz焊機(jī)，但輸出電流、輸入容量、功率因數(shù)等會(huì)發(fā)生變化。

    Ⅰ級(jí)焊縫內(nèi)應(yīng)無裂紋、未熔合、未焊透和條狀?yuàn)A渣. 16.1.2 Ⅱ級(jí)焊縫內(nèi)應(yīng)無裂紋、未熔合和未焊透. 16.1.3 Ⅲ級(jí)焊縫內(nèi)應(yīng)無裂紋、未熔合以及雙面焊和加墊板的單面焊中的未焊透.不加墊板的單面焊中的未焊透允許長(zhǎng)度按表10條狀?yuàn)A渣長(zhǎng)度的Ⅲ級(jí)評(píng)定. 16.1.4 焊縫缺陷超過Ⅲ級(jí)者為Ⅳ級(jí)

     (3)鋸齒形運(yùn)條法。采用這種運(yùn)條方法焊接時(shí)，焊條末端做鋸齒形連續(xù)擺動(dòng)及向前移動(dòng)，并在兩邊稍停片刻。擺動(dòng)的目的是為了控制熔化金屬的流動(dòng)和得到必要的焊縫寬度，以獲得較好的焊縫成形。這種運(yùn)條方法在生產(chǎn)中應(yīng)用較廣，多用于厚鋼板的焊接，平焊、仰焊、立焊的對(duì)接接頭和立焊的角接接頭。

     焊條：常用的有E43和E50系列，焊機(jī)：普通電焊機(jī)的工作原理和變壓器相似，是一個(gè)降壓變壓器。在齒及線圈的兩端是被焊接工件和焊條，引燃電弧，在電弧的高溫中將工件的縫隙和焊條熔接。電焊變壓器有自身的特點(diǎn)，就是具有電壓急劇下降的特性。

     其擺動(dòng)的范圍根據(jù)焊件的厚度、坡口形式、焊縫層次和焊條直徑等來決定。焊件越厚擺動(dòng)越寬，V形坡口比Ι形坡口擺動(dòng)寬，外層比內(nèi)層擺動(dòng)寬。 上述的三個(gè)動(dòng)作不能機(jī)械地分開，而應(yīng)相互協(xié)調(diào)融合在一起才能得到美觀、合格的焊縫。

    請(qǐng)由電氣人員按規(guī)定將焊機(jī)、母材接地。安裝、檢修時(shí)，須先關(guān)閉配電箱電源，再進(jìn)行作業(yè)。請(qǐng)勿使用容量不足及損傷了絕緣護(hù)套導(dǎo)體外露的電纜。電纜連接部位，請(qǐng)確保絕緣。

    如果發(fā)生焊條和焊件粘在一起時(shí)，只要將焊條左右搖動(dòng)幾下，就可脫離焊件，如果這時(shí)還不能脫離焊件，就應(yīng)立即將焊鉗放松，使焊接回路斷開，待焊條稍冷后再拆下。

    避開機(jī)械加工面焊接時(shí)會(huì)引起工件變形，對(duì)于位置精度要求較高的焊接結(jié)構(gòu)，一般應(yīng)在焊后進(jìn)行精加工；對(duì)于位置精度要求不高的焊接結(jié)構(gòu)，可先進(jìn)行機(jī)械加工，但焊縫位置與加工面要保持一定距離。

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